Kokers buigen op maat

Kokers buigen is het gecontroleerd vervormen van vierkante, rechthoekige of andere kokerprofielen tot een gewenste hoek of radius, met behoud van de doorsnede en maatnauwkeurigheid.

Giezen Metaal buigt kokers in staal, RVS, aluminium en diverse andere metaalsoorten. Daarbij produceren wij zowel enkelstuks als seriewerk voor uiteenlopende toepassingen in onder meer de machinebouw, constructiebouw en industrie.

Wilt u meer weten over de verschillende buigmethoden, materialen en toepassingen? Bekijk dan ook onze uitgebreide pagina over buizen buigen.

Offerte aanvragen Contact opnemen

Kokers laten buigen bij Giezen Metaal

Het buigen van een koker vraagt om een andere aanpak dan het buigen van een ronde buis. Door de vlakke zijden en scherpe hoeken is een koker gevoeliger voor vervorming tijdens het buigproces. Daarom wordt iedere opdracht beoordeeld op de combinatie van materiaal, profielvorm, wanddikte en gewenste radius.

Sinds 1892 produceert Giezen Metaal buigwerk voor klanten in uiteenlopende sectoren. Daarbij maken wij gebruik van CNC-gestuurde buigmachines en – waar nodig – doornbuigen om de vorm van de koker zo goed mogelijk te behouden.

Wij buigen onder meer:

vierkante kokers;
rechthoekige kokers;
stalen kokers;
RVS-kokers;
aluminium kokers;
koperen en messing profielen.

Onze klanten zijn actief in onder meer:

machinebouw;
constructiebouw;
interieurbouw;
installatietechniek;
scheepvaart;
algemene industrie.

Of het nu gaat om één prototype of een complete serie: iedere opdracht begint met een beoordeling van de technische maakbaarheid. Daarbij kijken we niet alleen naar de gewenste vorm, maar ook naar de meest geschikte buigmethode en de haalbare toleranties.

Wilt u kokers op maat laten buigen? Stuur ons uw tekening of specificaties toe of vraag vrijblijvend een offerte aan. We denken graag met u mee over een technisch passende oplossing.

Stuur uw tekening

Hoe wij kokers buigen

Hoewel kokers en ronde buizen op het eerste gezicht veel op elkaar lijken, gedragen ze zich tijdens het buigen heel anders.

Een ronde buis verdeelt de krachten gelijkmatig over de gehele omtrek. Bij een vierkante of rechthoekige koker gebeurt dat niet. De vlakke zijden en scherpe hoeken reageren verschillend op de krachten die tijdens het buigen ontstaan.

Juist daardoor is het risico op vervorming groter.

Waarom doornbuigen bij kokers extra belangrijk is

Bij veel kokerprofielen wordt gebruikgemaakt van doornbuigen.

Een doorn ondersteunt het profiel van binnenuit tijdens het buigen. Hierdoor blijven de wanden beter in model en wordt de kans op ongewenste vervorming kleiner.

Vooral bij kleine radii en dunwandige kokers levert dit een belangrijk voordeel op.

Wilt u meer weten over deze techniek? Lees dan verder op onze pagina over doornbuigen.

Lees meer over deze techniek

Wat gebeurt er zonder voldoende ondersteuning?

Wanneer een koker onvoldoende wordt ondersteund, kunnen de vlakke zijden naar binnen worden gedrukt.

Ook de hoeken van het profiel kunnen vervormen, waardoor de oorspronkelijke doorsnede niet volledig behouden blijft.

Welke ondersteuning nodig is, hangt af van factoren zoals:

de profielvorm;
de wanddikte;
het materiaal;
de gewenste buigradius.

Daarom wordt iedere opdracht afzonderlijk beoordeeld.

CNC-buigen voor een reproduceerbaar resultaat

Voor seriewerk wordt gebruikgemaakt van CNC-gestuurde buigmachines.

Nadat de juiste instellingen zijn bepaald, kunnen identieke kokers met een constante maatvoering worden geproduceerd. Dat is belangrijk wanneer meerdere onderdelen exact dezelfde vorm moeten hebben of later onderdeel worden van één constructie.

Gebogen buis door middel van pijpen walsen

Diverse materiaalsoorten die wij buigen

Niet alleen de vorm van een koker bepaalt hoe deze zich tijdens het buigen gedraagt. Ook de materiaalsoort speelt een belangrijke rol.

Staal, RVS, aluminium en koper reageren ieder anders op de krachten die tijdens het buigen ontstaan. Daarom wordt bij iedere opdracht gekeken naar de combinatie van materiaal, profielvorm, wanddikte en gewenste radius.

Daarnaast maakt ook het type koker verschil.

Vierkante kokers

Vierkante kokers hebben aan alle zijden dezelfde afmetingen. Daardoor worden de buigkrachten relatief gelijkmatig verdeeld, al blijven de vier hoeken gevoelige punten tijdens het buigen.

Vierkante kokers worden veel toegepast in:

machineframes;
constructiewerk;
leuningen;
interieur- en meubelbouw.

Rechthoekige kokers

Bij rechthoekige kokers zijn de lange en korte zijde verschillend.

Daardoor gedragen beide zijden zich tijdens het buigen anders. De richting waarin de koker wordt gebogen heeft daarom invloed op de uiteindelijke vervorming en de benodigde ondersteuning.

Ovale kokers

Ook ovale en plat-ovale profielen kunnen worden gebogen.

De mogelijkheden hangen af van de profielvorm, de wanddikte en de gewenste radius. Voor deze profielen wordt per aanvraag bekeken welke aanpak het meest geschikt is.

Vraag direct een offerte aan

Upload uw tekening(en) of ontwerp(en)

Upload uw tekening of ontwerp

Toestemming GDPR

Ja, ik geef toestemming om mijn gegevens op te slaan en de data te gebruiken.

Vierkante kokers buigen

Vierkante kokers behoren tot de meest voorkomende profielvormen binnen de constructie- en machinebouw.

Het profiel is sterk, stabiel en eenvoudig te verwerken. Tegelijkertijd vraagt het buigen ervan meer aandacht dan veel mensen verwachten.

Waar een ronde buis de buigkrachten gelijkmatig verdeelt, gebeurt dat bij een vierkante koker niet. De vlakke zijden en scherpe hoeken reageren verschillend op de belasting tijdens het buigen.

Juist daardoor ontstaat sneller:

hoekvervorming;
afplatting;
lokale vervorming van de zijwanden.

Waarom vierkante kokers gevoeliger zijn

Bij een vierkante koker moet de druk tijdens het buigen zo gelijkmatig mogelijk worden verdeeld.

Wordt een profiel onvoldoende ondersteund, dan kunnen de hoeken naar binnen trekken of kunnen de vlakke zijden gaan vervormen.

Daarom wordt bij kleine radii vaak gebruikgemaakt van doornbuigen of andere vormen van interne ondersteuning.

Toepassingen van vierkante kokers

Vierkante kokers worden veel gebruikt voor:

machineframes;
hekwerken;
trapleuningen;
meubelconstructies;
draagconstructies;
industriële installaties.

Afhankelijk van de toepassing wordt gekeken welke radius technisch haalbaar is zonder dat de vorm van het profiel onnodig verandert.

Rechthoekige kokers buigen

Ook rechthoekige kokers worden veel toegepast binnen de machinebouw en constructiewerk.

Het profiel combineert een hoge stijfheid met een relatief laag gewicht en is daardoor geschikt voor uiteenlopende constructies.

Tijdens het buigen vraagt een rechthoekige koker echter om een andere aanpak dan een vierkante uitvoering.

Offerte aanvragen Contact opnemen

De buigrichting maakt verschil

Bij een rechthoekige koker zijn de lange en korte zijde niet gelijk.

Daardoor maakt het verschil of een profiel over de hoge of juist over de lage zijde wordt gebogen.

De gekozen buigrichting heeft invloed op:

de benodigde ondersteuning;
de kans op vervorming;
de uiteindelijke maatvoering.

Daarom wordt vooraf altijd bekeken welke buigrichting het beste aansluit bij de toepassing.

Veelgebruikte toepassingen

Rechthoekige kokers worden onder meer toegepast voor:

machineframes;
gevelconstructies;
draagconstructies;
transportinstallaties;
industriële constructies.

Afmetingen en radii worden afgestemd op de technische eisen van het project.

Toepassingen van gebogen kokers

Gebogen kokers worden toegepast in uiteenlopende sectoren. De keuze voor een vierkante of rechthoekige koker hangt af van de constructie, de beschikbare ruimte en de belasting waaraan het onderdeel wordt blootgesteld.

Door een koker te buigen in plaats van meerdere rechte delen aan elkaar te lassen, ontstaat vaak een sterkere en strakkere constructie. Bovendien zijn er minder lasnaden nodig, wat de afwerking ten goede kan komen.

Bouw en architectuur

Binnen de bouw worden gebogen kokers gebruikt voor uiteenlopende constructieve en esthetische toepassingen. Denk bijvoorbeeld aan: trapleuningen, balustrades, luifels, gevelconstructies, draagconstructies, brugbogen.

Afhankelijk van de toepassing wordt gekozen voor staal, RVS of aluminium.

Machinebouw

In de machinebouw worden kokers veel gebruikt voor frames en ondersteunende constructies.

Een gebogen profiel kan meerdere gelaste verbindingen vervangen. Dat levert niet alleen een strakkere constructie op, maar kan ook de montagetijd verkorten. Veel voorkomende toepassingen zijn: machineframes, beschermconstructies, omkastingen, transportsystemen, ondersteuningsframes.

Interieur- en meubelbouw

Ook binnen interieurs en meubels worden gebogen kokers veel toegepast. Door de strakke lijnen zijn ze geschikt voor onder meer: tafelonderstellen, stalen meubelframes, balies, winkelinterieurs, designobjecten.

Hier speelt naast de maatvoering ook de uitstraling van het eindproduct een belangrijke rol.

Industrie

Binnen de industrie worden gebogen kokers gebruikt voor uiteenlopende constructies. Denk bijvoorbeeld aan: transportsystemen, opslagsystemen, machineconstructies, beschermbeugels, productielijnen.

Welke profielvorm en materiaal het meest geschikt zijn, hangt af van de toepassing en de belasting van het eindproduct.

Welke nabewerkingen zijn mogelijk na het buigen van een koker?

Het buigen van een koker is lang niet altijd de laatste bewerking.

Veel producten moeten daarna nog verder worden bewerkt voordat ze gereed zijn voor montage of verdere assemblage.

Daarom verzorgt Giezen Metaal, waar gewenst, ook aanvullende bewerkingen.

Denk hierbij onder meer aan:

zagen;
boren;
lassen;
eenvoudige samenstellingen.

Door meerdere bewerkingen binnen één opdracht uit te voeren, hoeft een product niet onnodig tussen verschillende leveranciers te worden vervoerd. Dat maakt de logistiek overzichtelijker en kan de totale doorlooptijd verkorten.

Welke toleranties zijn haalbaar bij kokers buigen?

Bij het buigen van kokers spelen andere toleranties dan bij verspanende bewerkingen zoals draaien of frezen.

De uiteindelijke maatvoering wordt beïnvloed door meerdere factoren, waaronder:

de profielvorm;
de wanddikte;
het materiaal;
de gekozen buigradius;
de lengte van het profiel.

Daarom bestaat er geen vaste tolerantie die voor iedere opdracht geldt.

Voor veel toepassingen geldt een richtwaarde van ongeveer ±1 mm, afhankelijk van de uitvoering en de toepassing van het product.

Profielvorm bepaalt het eindresultaat

Een vierkante of rechthoekige koker reageert anders op het buigproces dan een ronde buis.

Door de vlakke zijden kunnen kleine vormveranderingen sneller zichtbaar worden. Vooral bij zichtwerk wordt daarom extra aandacht besteed aan de maatvoering en de vormvastheid van het profiel.

Materiaal heeft invloed op de maatvastheid

Ook het materiaal speelt een belangrijke rol.

Staal, RVS en aluminium gedragen zich ieder anders tijdens het buigen. Daardoor kunnen de haalbare toleranties per materiaal verschillen.

Bij iedere aanvraag wordt daarom gekeken welke toleranties realistisch zijn voor de gekozen profielvorm en toepassing.

Waarom kiezen voor een gebogen koker in plaats van lassen?

In veel constructies kan een gebogen koker meerdere gelaste verbindingen vervangen.

Dat levert verschillende voordelen op.

Een gebogen profiel bevat minder lasnaden, waardoor de constructie vaak een strakkere uitstraling krijgt. Daarnaast zijn minder nabewerkingen nodig en hoeft er minder te worden geslepen of afgewerkt.

Welke oplossing uiteindelijk het meest geschikt is, hangt af van het ontwerp, de belasting en de toepassing van het eindproduct.

Meer weten? Lees ook onze kennisbankpagina over het verschil tussen buigen en lassen van buizen.

Bij een vierkante koker zijn alle zijden gelijk. Daardoor worden de buigkrachten anders verdeeld dan bij een rechthoekige koker. Bij een rechthoekige uitvoering heeft ook de gekozen buigrichting invloed op de kans op vervorming.

Giezen Metaal buigt kokers in onder meer staal, RVS, aluminium, koper en messing. Welke materiaalsoort het meest geschikt is, hangt af van de toepassing en de gewenste eigenschappen van het eindproduct.

Dat verschilt per profiel. De minimale radius hangt onder andere af van de profielafmetingen, wanddikte, materiaalsoort en toepassing.

Door de juiste combinatie van ondersteuning, gereedschap en buigmethode toe te passen. Bij veel toepassingen wordt gebruikgemaakt van doornbuigen om de vorm van het profiel zo goed mogelijk te behouden.

Ja. Ook aluminium kokers behoren tot de mogelijkheden. Daarbij wordt rekening gehouden met de eigenschappen van de gekozen legering, de wanddikte en de gewenste radius.

Voor de meeste opdrachten geldt een levertijd van ongeveer drie tot vier weken. Heeft een opdracht spoed? Neem dan contact met ons op om de mogelijkheden te bespreken.

Ja. Giezen Metaal werkt op basis van technische tekeningen en kan ook STEP-bestanden verwerken. Bij een STEP-bestand ontvangen wij bij voorkeur ook een PDF of werktekening met maatvoering, zodat alle afmetingen gecontroleerd kunnen worden.